Digitaal sorteren van verpakkingen met RFID
CIRCPACK van Veolia en TURCK gebruiken RFID-technologie om de sorteerbaarheid van verpakkingen meetbaar te maken – en bieden fabrikanten waardevolle gegevens voor de ontwikkeling van duurzame verpakkingen
In de sterk geautomatiseerde sorteerinstallatie van Veolia in Ochtendung, Rijnland-Palts, wordt ongeveer 90.000 ton verpakkingsafval gescheiden in 13 verschillende afvalstromen. Om de sorteerbaarheid van nieuwe verpakkingen onder reële omstandigheden te testen, vertrouwt CIRCPACK by Veolia op een RFID-gebaseerd track-and-trace-systeem van Turck Vilant Systems. De oplossing volgt testverpakkingen met RFID-tags in de reguliere afvalstroom – van invoer tot uiteindelijke sortering.
Verpakkingsafval, dat sinds 1993 door de Dual Systems in Duitsland wordt ingezameld, komt terecht in afvalsorteerinstallaties zoals die in Ochtendung bij Koblenz. Het afvalverwerkingsbedrijf Veolia sorteert in deze sterk geautomatiseerde sorteerinstallatie jaarlijks 90.000 ton verpakkingsafval. Verpakkingen die burgers in gele zakken en bakken weggooien, worden gescheiden in in totaal 13 verschillende materiaalstromen, waaronder hoofdstromen van polypropyleen (PP), polyethyleen (PE) en polyethyleentereftalaat (PET) in de vorm van folie en harde verpakkingen, evenals metalen en papier.
Geautomatiseerde precisie: hoe verpakkingen worden gesorteerd in Ochtendung
In de eerste sorteerstap scheiden roterende trommelzeven de verpakkingscomponenten op basis van hun grootte van de hoofdstroom. Aan het einde wordt al het materiaal dat door de laatste zeefopeningen van drie bij drie centimeter valt, niet verder gesorteerd en naar thermische recycling gestuurd, d.w.z. verbrand. In het verdere sorteerproces herkennen nabij-infraroodsensoren (NIR) verschillende soorten plastic en vezelgebaseerde verpakkingen. Magneten en wervelstromen verwijderen ferro- en non-ferrometalen, en zogenaamde windzifters verwijderen lichte folies door middel van zuigkracht.
CIRCPACK van Veolia heeft als doel het aandeel recyclebare verpakkingen gestaag te vergroten. De verordening inzake verpakkingen en verpakkingsafval (PPWR) is sinds februari 2025 van kracht en heeft tot doel de afvalproductie te verminderen door middel van verschillende maatregelen – enerzijds door recyclebare materialen en anderzijds door afvalpreventie door middel van een hergebruikverplichting op bepaalde gebieden.
Geautomatiseerde RFID-tests verbeteren de nauwkeurigheid
David Wardle was op zoek naar een oplossing die automatisch het traject van de verpakkingen door het sorteersysteem zou volgen en zo steeds betrouwbaardere gegevens zou opleveren. Zijn idee was om RFID te gebruiken. “Ik had het idee, maar niet de technologie”, herinnert Wardle zich. “Dus gingen we op zoek naar een partner die niet alleen verstand had van RFID, maar deze technologie ook betrouwbaar kon laten werken in een veeleisende omgeving als een sorteerinstallatie.”
TURCK als technologiepartner
Via Avery Dennison kwam CIRCPACK in contact met Turck Vilant Systems – en was snel overtuigd. Samen ontwikkelden ze een opstelling die nu bestaat uit 9 lezers en 32 antennes, verspreid over de hele sorteerinstallatie. De te testen verpakkingen worden voorzien van RFID-tags, in de normale afvalstroom gevoerd en doorlopen het proces zoals elke andere verpakking, waardoor de beoogde praktijkomstandigheden worden gesimuleerd.
Transparantie die vertrouwen schept
Voor de klanten van CIRCPACK – voornamelijk grote merkfabrikanten – is het systeem een baanbrekende innovatie. Het toont hun inzet om de recyclebaarheid van verpakkingen te verbeteren. De resultaten van de tests worden meegenomen in certificeringen, bijvoorbeeld van RecyClass. Ze helpen fabrikanten hun verpakkingen te verbeteren en aan wettelijke eisen te voldoen.
Schaalvergroting en verdere ontwikkeling
Het systeem in Ochtendung is tot nu toe uniek, maar daar komt verandering in. “We willen het uitrollen naar andere fabrieken en andere landen”, zegt de milieu-ingenieur. “En we willen het verder ontwikkelen met geoptimaliseerde tags, een hogere leesnauwkeurigheid en meer automatisering. In de toekomst zullen fabrikanten moeten aantonen dat hun verpakkingen recyclebaar en vooral sorteerbaar zijn. Ons systeem levert dit bewijs – objectief, volledig en betrouwbaar.”
Conclusie: een aantrekkelijk project – en technologische vooruitziendheid
Wat begon als een idee is nu een functionerend testsysteem onder reële omstandigheden – en een showcase-project voor de hele industrie. “We hebben bewezen dat technologische innovaties de weg kunnen effenen voor een meer circulaire economie”, vat CIRCPACK-testspecialist David Wardle samen. “Met TURCK hebben we een partner gevonden die niet alleen levert, maar ook met ons meedenkt – en met technologie echte verandering mogelijk maakt.”
- Technologieën
- Asset Monitoring Gateway met Cloud ID
- Asset Monitoring Gateway met SNAP ID
- Codesys
- Condition Monitoring
- Ethernet in explosiegevaarlijke omgevingen
- Field Logic Controller
- Industrial Cloud
- Industry 4.0
- IO-Link
- Machineveiligheid
- Modulaire Machines
- Module Type Package – MTP
- Multiprotocol Ethernet
- Pick-to-Light
- Profinet
- RFID
- Snap Signal
- Sustainability
- TAS – IIoT Service Platform
Select Country
Turck worldwide








