I/O technologie voor flexibele machineconcepten

B&B Verpackungstechnik vertrouwt op modulaire machineconcepten met gedecentraliseerde I/O technologie van TURCK – voor meer efficiëntie, flexibiliteit en digitalisering.

B&B Verpackungstechnik GmbH in Hopsten ontwikkelt zakkenvul- en eindverpakkingsmachines en vertrouwt daarbij op een modulair machineconcept met gedecentraliseerde I/O- en veiligheidstechnologie van TURCK. Door gebruik te maken van robuuste IP67-modules direct op de machine, vermindert het bedrijf de bedradingskosten aanzienlijk en versnelt het de installatie, inbedrijfstelling en service. De nieuwe architectuur vormt de basis voor end-to-end digitalisering – inclusief onderhoud op afstand, schaalbaarheid en efficiënte service wereldwijd.

  • Bedradingsoplossingen zonder schakelkasten zijn een essentieel onderdeel van de modularisatiestrategie

  • De verscheidenheid aan I/O-modules en de dekking van alle vereiste signaaltypen waren doorslaggevend

  • De consistente multiprotocolstrategie werpt ook zijn vruchten af op het gebied van veiligheidstechnologie

  • De omvangrijke schakelkasten bovenaan worden geleidelijk vervangen door gedecentraliseerde bedrading

  • '‘We besparen tot 240 monteursuren per machine.‘ Tobias Emsmann, B&B Verpackungstechnik 

Traditie ontmoet innovatie: B&B Verpackungstechnik GmbH in Hopsten produceert zeer gespecialiseerde zakkenvul- en eindverpakkingsmachines – op maat gemaakt voor klanten over de hele wereld. Het door de eigenaar geleide bedrijf staat voor kwaliteit, flexibiliteit en creatieve techniek. Maar zelfs in een omgeving die gebaseerd is op tientallen jaren ervaring, is technische verandering onontbeerlijk.

Gedecentraliseerde I/O-modules als sleutel tot modularisatie

Samen met zijn team ontwikkelde Emsmann het nieuwe machineconcept. In plaats van centrale aansluitdozen moesten gedecentraliseerde I/O-modules direct in de machineomgeving worden geïnstalleerd. Bij het zoeken naar een toekomstbestendige automatiseringsoplossing bleef B&B aanvankelijk fabrikantonafhankelijk. Emsmann en zijn team zochten specifiek naar I/O-modules die signalen direct in het veld registreren. Ze kozen voor de robuuste IP67 TBEN-L- en TBEN-S-blokmodules van TURCK, mede vanwege hun Ethernet-multiprotocolcapaciteit, aangezien ze zowel Profinet als Ethernet/IP ondersteunen.

Uiteindelijk maakte TURCK ook indruk op het gebied van functionele veiligheid: de TBPN hybride veiligheidsmodules maken de flexibele integratie van veiligheidsgerelateerde Profisafe- en klassieke Profinet-signalen op één module mogelijk – inclusief IO-Link. “Ik ben het selectieproces onafhankelijk van een bepaalde fabrikant aangegaan – en kwam uiteindelijk bij TURCK terecht”, legt Emsmann uit.

Tot 240 elektro-uren bespaard per machine

De omschakeling was een hele klus. Maar het was de moeite waard: de kabellengtes werden drastisch verkort, het oplossen van storingen werd vereenvoudigd – en volgens Emsmann bespaart B&B nu tot 240 elektro-uren per machine.

De nieuwe architectuur vergemakkelijkt niet alleen de montage, maar ook het transport en de inbedrijfstelling. In Hopsten worden de machines volledig gemonteerd, getest en vervolgens gedemonteerd in modules die geschikt zijn voor transport. Ter plaatse kunnen ze dankzij de insteekbare aansluitingen snel weer worden gemonteerd – zonder tijdrovende herbedrading. Ook technici profiteren hiervan bij onderhoud: modules kunnen eenvoudig worden vervangen zonder dat ze zich diep in het elektrische systeem hoeven te verdiepen.

Flexibiliteit door IO-Link en multiprotocol

Hoewel elke machine bij B&B op maat wordt gebouwd, vertrouwt het bedrijf op consistente standaardisatie. Macroprojecten in Eplan, modulaire assemblages en uniforme I/O-modules helpen de complexiteit te beheersen. Zelfs met verschillende besturingssystemen blijft de veldbekabeling grotendeels identiek – een voordeel voor ontwerp, inkoop en service.

Partnerschap op basis van gelijkwaardigheid

Nauwe samenwerking met TURCK was cruciaal tijdens het modularisatieproces – vooral bij de integratie van de veiligheidsmodules en de communicatie met verschillende besturingssystemen. “In het begin moesten er veel kleine dingen worden afgestemd tussen de software en de hardware. Maar toen het contact tussen de experts eenmaal tot stand was gekomen, ging het snel”, vat Emsmann samen. Hij is tevreden over de ondersteuning:

Wat begon met een verpakkingsmachine, wordt nu uitgebreid naar andere machinetypes. Ook zakkenvulmachines en combinatiesystemen zullen in de toekomst profiteren van de gedecentraliseerde architectuur. De ervaring die is opgedaan met het proefproject wordt direct meegenomen in de verdere ontwikkeling. Het bedrijf test al nieuwe modules en technologieën, bijvoorbeeld voor gedecentraliseerde beveiliging of voor het aansturen van afstelmotoren. Ook conditiebewaking en energiemonitoring staan op de planning. Het doel is een volledig gedigitaliseerd, flexibel en onderhoudsvriendelijk machineplatform.

Select Country

Turck worldwide

Naar boven