RFID identificatie op injectiesproeiers

Sonplas gebruikt in een montage-installatie voor injectiesproeiers het RFID-systeem BL ident en uprox+ sensoren van Turck.

  • Op elk station van de montageband zitten RFID-readers en uprox+ naderingsschakelaars van Turck

  • De tag wordt direct in de aluminium werkstukdrager gemonteerd

  • Sonplas machines voldoen aan hoge eisen inzake precisie en herhalingsnauwkeurigheid

  • De Reader leest de tag op de werkstukdrager om de individuele componenten te identificeren

  • Met de BL67-gateway met RFID-modules geraken de data van de schrijfleeskoppen in de databank

Eind 2012 kreeg Sonplas de opdracht om twee machines te ontwerpen en te bouwen voor het assembleren van injectoren. De machine meet eerst de kracht van de veer op een station en drukt dan de veerzitting aan volgens de meetresultaten. Vervolgens wordt de veer op de naald geplaatst en controleert een andere machine de hoogte van de veer bij een gedefinieerde tegenkracht. De hoogte moet worden gemeten met een tolerantie van minder dan 1 micrometer, omdat de sterkte en de zitting van de veer later de injectiewerking van de injector in de motor beïnvloeden.

Assemblageproces vereist traceerbaarheid

De complexe coördinatie van metingen en assemblageprocessen vereist dat de relevante meetgegevens worden getraceerd en uniek worden toegewezen. "Elk onderdeel wordt getraceerd, niet alleen de injectorverstuiver in zijn geheel, maar ook elk afzonderlijk onderdeel zelf," zegt projectmanager Manuel Lehner. Om de componenten aan een spuitmond toe te wijzen, bewegen ze over de werkstukdrager van de spuitmond. De speciaal voor de fabriek geoptimaliseerde werkstukdrager biedt een aparte plaats voor elk vereist injectoronderdeel. RFID-lezers lezen de tags die op elke individuele werkstukdrager zijn aangebracht.

Voor de assemblagemachines zocht Sonplas een RFID-systeem dat compact in de machine kan worden gemonteerd. "Het probleem was niet zozeer de grote lees-/schrijfafstanden, maar het feit dat de tag direct op het aluminium van de werkstukdrager moest worden aangebracht", beschrijft Lehner. De ideale tag kon worden gevonden in het uitgebreide portfolio van het Turck RFID-systeem: De TW-Q25L12,5-M-B128 tag van Turck - niet veel groter dan een duimnagel - voldeed aan alle eisen. Elf TN-M18-H1147 lees/schrijfkoppen in een M18 schroefdraadbus zijn in elk van de twee machines gemonteerd om de werkstukdragers te identificeren.

Lange schakelafstand op aluminium

Sonplas zocht inductieve sensoren als initiators om de materiaaldragers op de band te detecteren en om de juiste positie van de werkstukdragers voor de te lezen tags te controleren. Hiervoor was een compacte schakelaar nodig met een lange schakelafstand op aluminium. Alleen een uprox+ sensor van Turck kon uiteindelijk aan deze eisen voldoen. Andere naderingsschakelaars slagen er niet in om zo'n grote schakelafstand op aluminium met dezelfde betrouwbaarheid te garanderen. De gebruikte schakelafstand van vier millimeter van de NI4U-EG08-AP6X is aanzienlijk voor een sensor in de M8-behuizing - en is hetzelfde voor alle metalen.

Select Country

Turck worldwide

Naar boven