RFID systeem identificeert zonnecel dragers

Chinese zonnecelfabrikant gebruikt Turck's RFID systeem om de kwaliteit en efficiëntie van de productie te verhogen

Een Chinese systeemintegrator automatiseert de kwaliteitsborging en traceerbaarheid van zonnecelproductie voor zijn klanten met RFID technologie.  Het bedrijf koos voor het RFID systeem BL ident van Turck, dat probleemloos in bestaande fabrieken kan worden geïntegreerd. Deze oplossing maakt real time controle en bewaking van de afzonderlijke productiestappen mogelijk, levert betrouwbare gegevens voor het productiemanagement en maakt uitgebreide, tijdige en nauwkeurige bewaking ter plaatse mogelijk.

  • De lees-/schrijfkop detecteert de RFID tags in de waferdragers

  • Met de RFID tag kan elke waferdrager uniek worden geïdentificeerd en toegewezen aan een productieorder

  • HF lees-/schrijfkoppen op elk processtation zorgen voor betrouwbare data acquisitie

  • Met zijn 16 kilobyte databuffer biedt de Turck TBEN S RFID module indrukwekkende prestaties

De fotovoltaïsche industrie speelt wereldwijd een sleutelrol als onderdeel van de energietransitie. Fabrikanten van zonnecellen staan voor de uitdaging om consistent goede kwaliteit te leveren en hun productie te verhogen - terwijl ze de kosten moeten handhaven of verlagen. Maar waar ontstaan de meeste fouten in het productieproces? Op welke punten is een aanpassing de moeite waard? Om gefundeerde antwoorden op deze vragen te vinden, hebben fabrikanten een volledige en naadloze verzameling van productiegegevens nodig.

Een Chinese systeemintegrator kreeg daarom de opdracht van een fabrikant om deze gegevens te verzamelen voor zijn zonnecelproductie om zo een basis te leggen voor gefundeerde productiebeslissingen. Er was een geautomatiseerde oplossing nodig om een soepele productie en kwaliteitscontrole te garanderen. De klant besloot daarom RFID te gebruiken om het verzamelen en verwerken van gegevens zo efficiënt mogelijk te laten verlopen tijdens het hele productieproces.

Productie traceren door detectie van wafeldragers
Kwaliteitsborging en -controle spelen een essentiële rol bij de productie van zonnecellen. De complexe productie vereist een nauwkeurige toewijzing van productiebatches tot op de afzonderlijke siliciumwafer. De zonnecelwafers worden vervoerd tussen de productiestappen en opgeslagen in speciale wafercassettes. De installatie van RFID tags voorziet elke waferdrager van een unieke identificatiecode waaraan een productieorder wordt toegewezen.

Lees-/schrijfkoppen worden geïnstalleerd bij de stations van elke processtap om de informatie van de tags vast te leggen zodra ze binnen hun leesbereik komen. Op basis van de verzamelde gegevens werd een RFID data-acquisitiesysteem opgezet dat de informatie automatisch doorgeeft aan het systeem en er in realtime mee interageert.

RFID oplossing maakt indruk op integrator 
Dankzij de modulaire en veelzijdige structuur kan de RFID oplossing BL ident van Turck eenvoudig aan elke toepassing worden aangepast en in bestaande fabrieken worden geïntegreerd. Standaard softwaremodules zijn beschikbaar voor eenvoudige systeemintegratie en inbedrijfstelling.

De RFID modules TBEN van Turck bieden met Profinet, Ethernet/IP en Modbus TCP drie ethernetprotocollen die compatibel zijn met de besturingen van vele fabrikanten. Op deze manier kan de gebruiker het aantal verschillende varianten in het magazijn verminderen en dus ook de productvoorraden die voor elk project bij de hand moeten worden gehouden, waardoor aanzienlijke kosten worden bespaard.

De tags waren robuust genoeg voor de productie van zonnecellen en maakten indruk in het specifieke project. De tags met beschermingsgraad IP68 kunnen tot 100 uur worden opgeslagen bij temperaturen tot 140 graden. Dankzij de 16 kilobyte databuffer van de TBEN RFID interface hoeven de waferdragers niet langer voor de lees-/schrijfapparaten te wachten tot alle lees-/schrijfbewerkingen zijn voltooid. Dit betekent dat de fabrikant een hogere productiesnelheid kan bereiken, zonder kwaliteitsverlies. De TBEN module biedt ook een geïntegreerde switch waarmee een lijn- of ringtopologie kan worden opgezet en waarmee de netwerkbekabeling wordt vereenvoudigd.

Al deze eigenschappen maakten indruk op de klant en zorgden voor een aanzienlijke verbetering van de efficiëntie van zijn productie. "Door het gebruik van de RFID oplossing van Turck is het bedrijf nu in staat om alle productieprocessen volledig te volgen en een hoog niveau van proceskwaliteit te garanderen. Het RFID systeem verbetert niet alleen de informatiestroom, maar biedt ook een betrouwbare basis voor het nemen van gefundeerde beslissingen voor toekomstige optimalisaties," besluit de systeemintegrator.

Select Country

Turck worldwide

Naar boven