Conditiebewaking van motoren

Betrouwbare conditiebewaking met de QM42VT1 vibraties- en temperatuursensor

Of het nu in uitlaatsystemen, pompen of compressoren is - motoren van verschillende afmetingen worden gebruikt in productie installaties en magazijnen, vrij vaak op afgelegen locaties. Het onderhouden van machines is daarom tijdrovend en gevoelig voor fouten, vooral als onderhoudspersoneel alleen wordt geïnstrueerd om inspecties ter plaatse uit te voeren op een onregelmatige basis.

In plaats daarvan kunnen gegevens van meerdere motoren worden verzameld, geëvalueerd, centraal weergegeven en, indien nodig, gekoppeld aan alarmacties om tijdig te waarschuwen voor dreigende storingen. Gebruikers kunnen hiervoor radiotechnologie gebruiken om de vibratie- en temperatuursensor QM42VT1 te verbinden met het krachtige TX700 HMI apparaat.

Voordelen

  • Eenvoudige aanpassing van het besturingssysteem zonder tussenkomst van het besturingssysteem
  • Betrouwbare motorwerking door monitoring met individuele datavisualisatie en automatische alarmen 
  • Gerichte toewijzing van technisch personeel dankzij efficiënt, voorspellend onderhoud
  • Toegang tot gegevens van motoren met beperkte toegankelijkheid

  • De QM42-sensor wordt direct op de motor gemonteerd en detecteert vibratie- en temperatuurwaarden

  • Draadloos: de statusgegevens worden verzonden via een eigen draadloos netwerk

  • De TX700 visualiseert meetgegevens en alarmen

Robuuste sensor detecteert trillingen en temperatuurwaarden

Is de motor losgeraakt waardoor de as verkeerd is uitgelijnd? Is een lager vastgelopen of is een hulpstuk uit balans? Mechanische trillingen kunnen problemen als deze markeren. De QM42VT1 vibratie- en temperatuursensor detecteert vibraties met een hoge nauwkeurigheid. Voor dit doel wordt de compacte MEMS-gebaseerde sensor (micro-elektromechanisch systeem) eenvoudig rechtstreeks op het motorblok gemonteerd met behulp van een magnetische houder. Van daaruit levert het snelheids- en versnellingsgegevens over twee dimensies in verschillende frequentiebereiken. Veranderingen in de meetgegevens kunnen vervolgens worden gebruikt om verschillende vormen van schade te identificeren. Het meten van de temperatuur van de motoren is ook van vitaal belang, omdat een significante temperatuurstijging een indicatie kan zijn van slijtage of onvoldoende smering op een lager. De IP67 sensor detecteert ook dergelijke temperatuurveranderingen binnen een meetbereik van -40 °C tot +105 °C.

Gegevensoverdracht via een eigen draadloos netwerk

Onderhoudspersoneel kan de vibratie- en temperatuursensor aansluiten op de DX80-radiomodule op batterijen. De gemeten waarden worden vervolgens via een eigen draadloos netwerk naar de ontvangermodule van het DX80 systeem verzonden.

Aangepaste datavisualisatie

Onderhoudspersoneel ziet alle motorstatusgegevens duidelijk weergegeven op Turck's HMI / PLC TX700. Dankzij de TX VisuPro-software kunnen de waarden van de motor op een variabele manier worden weergegeven. Bovendien kunnen gebruikers historische trends uitlezen, loggegevens ophalen of alarmen configureren, zoals automatische e-mailmeldingen. Ethernet-verbinding met het bedrijfsnetwerk is ook mogelijk, waardoor gegevens in het hele bedrijf kunnen worden opgevraagd.

Besturingssysteem als een stand-alone oplossing

Met deze stand-alone oplossing kan onderhoudspersoneel altijd de statusgegevens van alle machines bekijken - zowel op locatie bij de HMI of op elke computer in het bedrijfsnetwerk.

Select Country

Turck worldwide