Uitdaging met werktuigwissel

Robot werktuigwisselaar met IO-Link

  • Robot werktuigwissel applicatie

  • Skid applicatie in een automobielfabriek

Vele applicaties eisen dat delen van een machine gewisseld kunnen worden om te voldoen aan de verschillende productiestappen. Om deze werktuigwissel te kunnen doen moeten meerdere verbindingen tussen het vaste machinedeel en het werktuig opgebouwd worden: Naast de mechanische verbinding tussen beide zijn meestal ook energie, perslucht en I/O data over te dragen.

De elektrische verbindingen worden meestal uitgevoerd met multi/pin connectoren en multicore kabels met vele aders. Doordat deze verbindingen vaak aangekoppeld en losgekoppeld dienen te worden worden er hoge eisen gesteld aan betrouwbaarheid van de verbindingen. Deze complexiteit heeft zijn prijs. De componenten zijn niet alleen duur in de aanschaf maar veroorzaken ook hoge kosten bij uitval.
Het feit dat deze verbindingen ook een hoge graad van nauwkeurigheid vereisen met betrekking tot de mechanische uitlijning tussen de machine componenten draagt verder bij aan een verhoging van de machinekosten

Een bijkomende uitdaging bij werktuigwissel applicaties is de eenduidige identificatie van de individuele wisselwerktuigen. Daarom zijn er in de regel meerdere I/O ´s benodigd aan zowel de machine kant als de wertuigkant. Dit alles verhoogd niet alleen de kosten maar ook de complexiteit en de bouwgrote van de noodzakelijke connectoren.

Select Country

Turck worldwide

Naar boven