RFID systeem verhoogt de efficiëntie in de productie van koperen leidingen

Een Chinese fabrikant bewaakt het productieproces voor koperen buizen met een Turck RFID systeem met decentrale besturing met behulp van BL20 gateways.

De productie van koperen buizen omvat vele productiestappen bij zelfstandig opererende machines. Turck heeft een Chinese fabrikant uitgerust met een RFIDsysteem om de materiaalstroom te controleren en de noodzaak van arbeidsintensieve manuele documentatie te vermijden. Q175 schrijf- / leeskoppen lezen de nummers van metalen frames uit van robuuste UHF-tags. Het BL20 modulaire I/O-systeem brengt dit over naar het productiecontrolesysteem van het bedrijf en stuurt tegelijkertijd de decentrale werking van de RFID lezers aan.

  • Een programmeerbare gateway in het BL20 I/O-systeem van Turck stuurt de RFID-lezers decentraal aan

  • De robuuste UHF-datadrager kan direct op het metalen frame worden gemonteerd

  • Turck's schrijf-/leeskop Q175 gebruikt UHF RFID-technologie om zelfs verre gegevensdragers te detecteren

  • Koperen buizen worden tijdens vele productiestappen op materiaal frames gewikkeld

Productiecontrolesysteem vereist real-time gegevens

De overgang van productiegericht naar service- en vraaggericht produceren betekent ook: meer afstemming tussen mens, machine en product en het verstrekken van nauwkeurige informatie over de huidige materiaalstroom. Een grote Chinese fabrikant heeft nu een oplossing met behulp van een productiecontrolesysteem - met behulp van real-time gegevens uit het veld. Een RFID oplossing hiervoor werd onlangs geleverd door Turck (Tianjin) Sensor Technology Co. - bestaande uit meer dan 180 schrijf- / leeskoppen en zo'n 1.400 robuuste tags met IP69K bescherming.

Bij het koudvervormen van koperen buizen werden door de medewerkers van het Chinese bedrijf alle productiegegevens, zoals grondstofinformatie of procesparameters, handmatig overgedragen. Om het materiaalbeheer te vereenvoudigen, leverden de systeemintegratoren van Turck Engineering Control Systems daarom een RFID oplossing in de directe nabijheid van de machines. Deze wordt gebruikt om het hele productieproces te controleren. De ingenieurs maakten hierbij gebruik van het feit dat de koperen buizen zich tijdens de productiestappen in de koudvormfase op ronde metalen frames bevinden. De materiaalinformatie over een partij kan worden gekoppeld aan het betreffende frame, waaraan eenvoudig een RFID tag kan worden bevestigd.

Robuuste RFID-tags voor montage op metaal

Hiervoor maakt Turck gebruik van robuuste hard tags die vooral geschikt zijn voor montage op metaal en ook vast blijven zitten aan het frame, zelfs als het met hoge snelheid wordt gedraaid. Het nummer van het betreffende materiaalframe wordt op een tag opgeslagen en vervolgens in het productiemanagementsysteem aan een bepaalde partij toegewezen. Hiervoor heeft het productiemanagementsysteem toegang tot de database.

Informatie uitwisseling tussen RFID-lezer, UHF-tag en MES

Een Q175 RFID UHF schrijf- / leeskop wordt in de nabijheid van elk werkstation geïnstalleerd. Deze leest het nummer van een materiaalframe; en met name met UHF-technologie, aangezien er enige afstand is tussen de lezer en de tag, en de RFID tags zich niet altijd direct in het detectiebereik van de lezer bevinden als gevolg van de rotaties van het frame. De koppeling met het productiemanagementsysteem maakt de uitwisseling mogelijk tussen tag, schrijf- / leeskop en het productieuitvoeringssysteem op hoger niveau (MES).

Ethernet gateway als onafhankelijke controller

De communicatie tussen de schrijf- / leeskoppen en het productiemanagementsysteem wordt verzorgd door Turck's BL20 I/O-systeem, dat ook de decentrale werking van de RFID lezers aanstuurt. Naast verschillende verbindingsmodules zoals voor RFID apparaten, bestaat het uit een BL20-PG-EN-V3 programmeerbare multiprotocol ethernet gateway. Deze fungeert als een onafhankelijke controller van elk lokaal RFID systeem, aangezien er geen lokale PLC aanwezig is en een aantal veldapparaten in realtime moeten worden aangesproken.

Conclusie: Integratiehulpmiddel voor de industrie 4.0

Turck's RFID systeem ondersteunt de steeds meer gedigitaliseerde productie van de Chinese fabrikant van koperen buizen. Het biedt een real-time materiaaltracking mogelijkheid in het productiemanagement, wat ook de kwaliteitscontrole ten goede komt, zorgt voor een duidelijke toewijzing van de materialen en de overdracht van gegevens op tijd binnen het lopende proces. "Dit heeft de efficiëntie en punctualiteit in de productie aanzienlijk verbeterd", vat projectmanager Jianqiang samen.

Select Country

Turck worldwide

Naar boven