RFID tracking van batterijgrondstoffen met OPC UA

RFID systeem uit één hand garandeert betrouwbare processen - zelfs bij hoge doorvoer en complexe en wisselende processen

Bij de productie van batterijen worden verschillende grondstoffen gebruikt voor de coating van de elektroden. Kobalt, ijzer, nikkel of cadmium worden zeer fijn gemalen, gemengd en vervolgens gecoat met een koolstofcoating om de energieopbrengst, de capaciteit en de laadsnelheid van de energieopslagunits te optimaliseren.

De verschillende processtappen zoals drogen, malen, mengen en coaten moeten in de juiste volgorde en met de juiste machines worden uitgevoerd, omdat de maalgraad, de mengverhoudingen en andere procesparameters variëren naar gelang van het batterijtype en de kwaliteitsklasse.

Voordelen

  • Geen interface conflicten dankzij single source oplossing
  • OPC UA integratie voor naadloze gegevensoverdracht van het veld naar het ERP systeem
  • Klaar voor toekomstige cloud implementaties in overeenstemming met OPC-UA
  • Hoge beschikbaarheid dankzij naadloze IP67 oplossing

  • Identificatie van containers wordt aanbevolen aangezien de productie een batchproces is.

  • Speciale tags voor montage op metaal garanderen een optimale leesbaarheid.

  • De TBEN-L-RFID interface kan via OPC UA gegevens doorsturen naar het ERP-systeem

Identificatie van primaire producten verbetert de betrouwbaarheid van het proces

Daarom wordt aanbevolen de containers waarin de primaire producten door het proces gaan automatisch te identificeren. Dit zorgt ervoor dat alle processtappen met de juiste apparatuur in de beoogde volgorde worden uitgevoerd. Identificatie met RFID zorgt voor een foutloos productieproces en maakt het mogelijk alle processtappen te documenteren voor eventuele controles. Het maakt het ook mogelijk om te verzekeren en te verifiëren dat de containers zijn gereinigd zoals bedoeld. 

RFID gegevens via OPC UA rechtstreeks naar het ERP

Aangezien de productiestappen in veel productiebedrijven niet door een PLC of een besturingssysteem worden beheerd, maar rechtstreeks in het ERP-systeem worden aangemaakt, moeten identificatiesystemen rechtstreeks met het ERP-systeem communiceren om het productieproces te beveiligen. OPC UA is hiervoor de ideale communicatie-interface gebleken. Deze standaard is zowel een communicatieprotocol als een semantiek voor de verwerking van productierelevante gegevens. OPC UA wordt zowel door IT-systemen als door compatibele machines en systemen van het OT "begrepen".

Het RFID systeem van Turck biedt uitstekende prestaties in de toepassing met TNLR-Q80 schrijf-/leeskoppen voor de zwaarste omstandigheden en met IP67 bescherming. De gegevens worden via de TBEN-L-4RFID RFID interface met behulp van OPC UA naar het ERP systeem overgedragen. 

Hier worden speciale tags gebruikt voor montage op metaal, wat een maximale betrouwbaarheid van de identificatieprocessen garandeert, aangezien RFID communicatie in metalen omgevingen gevoelig kan zijn voor fouten door mogelijke reflecties. In deze toepassing wordt alleen de ID van de tag uitgelezen om vervolgens via een database de juiste informatie toe te wijzen. Als totaalleverancier biedt Turck een naadloos systeem van tags tot lees/schrijfapparatuur en van aansluitkabels tot RFID-interfaces, tot gekwalificeerde ondersteuning. Communicatieproblemen door multivendor oplossingen in het systeem kunnen zo betrouwbaar worden voorkomen.

Select Country

Turck worldwide

Naar boven